技术攻关

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1、大型庞杂布局锻件模锻成型技术

该项技术是以在800MN模锻液压机上对钛合金、铝合金、低温合金和超高强度钢大型庞杂航空锻件停止模锻出产为方针而研发的一项关键技术。在TA15钛合金、Ti-6Al-4V钛合金、7050铝合金、GH4698低温合金和300M超高强度钢等资料,缘条、垂尾梁、升降架外筒、涡轮盘等差别布局情势的航空锻件模锻成型技术研发进程中,经由进程低温热物理摹拟、有限元数值摹拟和尝试研讨等研讨方式,展开了资料流变行动、预制坯设想、模具设想与制作、铸造工艺优化等研讨内容。该项技术对大型庞杂模锻件出产阐扬了技术支持感化,具备推行操纵代价。

2、锻件的力学机能与构造机能平均性节制技术

该项技术是为保障大型庞杂航空模锻件的力学机能和构造状况,针对锻件出产全流程而研发的一项锻件品质综合节制技术。在TA15钛合金、Ti-6Al-4V钛合金、7050铝合金、GH4698低温合金和300M超高强度钢等资料,缘条、垂尾梁、升降架外筒、涡轮盘等差别布局情势的航空锻件模锻成型技术研发进程中,经由进程有限元数值摹拟和尝试研讨相连系的方式,展开了宏微观本构模子成立、构造平均性展望、缺点阐发等研讨内容,肯定了保障锻件成型后力学机能的5种典范产物的工艺规程。

3、大型庞杂模锻件预制坯设想与制作技术

对大型庞杂模锻件铸造出产而言,预制坯是保障锻件成型品质和进步资料操纵率的关键。该项技术是特地针对在800MN模锻液压机上出产钛合金、铝合金、低温合金和超高强度钢航空模锻件而研发的一项特地技术。接纳该项技术能够取得布局外形优化和资料散布公道的荒坯或预制坯,进而能够保障终锻件模腔充填充实、流线散布公道、工艺飞边平均、构造机能分歧。该项技术已在7050铝合金全体框、A100升降架及套筒锻件、GH4169涡轮盘模锻件、TC18钛合金框梁模锻件等产物研制进程中得以操纵,处置了依托经历设想预制坯的题目,完成了庞杂锻件预制坯的科学设想。

4、大型模锻模具设想与制作技术

800MN模锻液压机上出产大型航空锻件,铸造模具因其多少尺寸大、制作周期长、利用寿命短,从而成为锻件本钱组成的关键身分之一。该项技术是为下降大型模锻件成型模具制作本钱、耽误制作周期、进步利用寿命而研发的一项新技术,是在超大型模锻液压机锻模模块化设想、铸钢基体+表层布局优化设想、铸钢基体+双金属层堆焊、铸钢基体+夹心层+梯度堆焊方式、锻模外表修复和再制作方式等研讨根本上构成的一项技术。接纳该技术可处置大型全体模块铸造和热处置坚苦,削减模具资料耗损,进步模具外表耐磨性,耽误模具利用寿命。

5、模锻工艺光滑与保温防护技术

在大型庞杂航空锻件中,很大一局部锻件是难变形合金,如钛合金和低温合金。因为此类合金在加热进程中氧化严峻,在变形进程中活动坚苦,是以需在加热温度规模内采用防护办法,在成型进程中强化光滑感化。该技术处置了钛合金和低温合金资料大型航空模锻件出产进程中的坯料加热氧化题目、坯料转运与成型进程的温降题目、和铸造成型进程中的光滑题目,具备普遍的推行代价和操纵远景。

6、热处置及变形节制技术

经由进程钛合金、铝合金、低温合金和超高强度钢差别热处置轨制对力学机能的影响研讨,肯定了典范航空模锻件现实出产中的热处置工艺轨制,并拟定了响应的工艺规程。该项技术有用进步了铝合金锻件的尺寸不变性,具备普遍的推行代价和操纵远景。



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